西雙版納衝（chōng）壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠（kào）壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使（shǐ）之產生塑性變形或分離，從而獲得所（suǒ）需形（xíng）狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和（hé）鍛造同（tóng）屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛（duàn）壓（yā）。衝壓的坯（pī）料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶（dài）。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是板（bǎn）材（cái），其中大部分是經過衝壓製（zhì）成成品（pǐn）。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽（qì）包、容器的殼體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀（yí）表、家用電器、自行車、辦公機械、生（shēng）活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於材料（liào）與凸模或凹模摩（mó）擦而在製件或者模具（jù）表麵出現的不良；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並（bìng）形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或（huò）者壓機滑塊控製不良等（děng）造成製（zhì）件r角部位或者壓花部位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機（jī）滑塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣（yuán）或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常（cháng）生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸（cùn）相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解（jiě）決。