青海（hǎi）衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行（háng）業：

詳（xiáng）細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機（jī）和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和（hé）尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方（fāng）法（fǎ）。衝壓和鍛（duàn）造同（tóng）屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加（jiā）工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主（zhǔ）要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車的（de）車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片等都（dōu）是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦（bàn）公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝（chōng）壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在（zài）製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口（kǒu）之間的間隙或大或小時會產毛（máo）刺（cì）；

3、線偏移（yí）：製件成形時（shí），首先與模具接觸的部位被（bèi）擠（jǐ）壓並形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵（chén））混入引（yǐn）起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配（pèi）不良或（huò）者壓機滑塊控製不（bú）良等造成製件r角部位或者壓（yā）花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由（yóu）於壓機滑塊調整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其（qí）他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與（yǔ）凸模（mó）尺寸相差較大的情形，除考（kǎo）慮（lǜ）成形凸、凹模的設計（jì）尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解（jiě）決。