青海衝壓件

名（míng）稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格（gé）：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓（yā）和鍛（duàn）造同屬塑（sù）性（xìng）加工（或（huò）稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主（zhǔ）要是熱軋和冷軋的鋼（gāng）板和鋼帶。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐的汽（qì）包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車、辦公機（jī）械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常（cháng）見問題（tí）處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成形時，首先（xiān）與模具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵（chén））混入引起凸凹；

5、曲折：由（yóu）於應力不均勻、拉延筋匹配不良或（huò）者壓機滑塊控製（zhì）不良等造成製件r角部位或者壓（yā）花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常（cháng）生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（有可能超出規格要求）以（yǐ）及（jí）與凸模尺寸相差較大（dà）的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應（yīng）從以下幾個方麵（miàn）考慮去解決。