東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房(fáng)
名稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4848
扭力:
規格:
工藝(yì):
特點:
行業:
衝壓件是(shì)靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加(jiā)外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工(gōng)件(衝壓件(jiàn))的成形加工方法。衝壓(yā)和鍛(duàn)造同屬塑性加工(gōng)(或稱壓力加工),合稱(chēng)鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板(bǎn)材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱(xiāng)、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機(jī)、電器的(de)鐵芯(xīn)矽鋼片等都是衝壓加(jiā)工的。儀器儀(yí)表、家用電器、自(zì)行車(chē)、辦公機械、生活器(qì)皿等(děng)產(chǎn)品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理(lǐ)
1、粘合、刮(guā)痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或(huò)大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓(yā)並形成了(le)一條(tiáo)線;
4、凸凹:開卷線有異(yì)物(鐵屑、膠皮(pí)、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不(bú)良等造成製件r角(jiǎo)部位或者壓(yā)花部位發生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精(jīng)度低、氣墊壓力調整不(bú)合(hé)適(shì)、衝頭或者r部(bù)位(wèi)大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中(zhōng),會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求(qiú))以及與凸模尺寸相差較(jiào)大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計(jì)尺寸、加工精度及衝裁間隙等(děng)因素外,還應從以下幾個方麵(miàn)考慮去解決。