東莞市雷碩五金電(diàn)子有限公司
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工業園2號廠(chǎng)房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點(diǎn):
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型(xíng)材等施加外力,使之產生塑性變(biàn)形(xíng)或分(fèn)離,從而獲得所需形狀和(hé)尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝(chōng)壓和鍛(duàn)造同(tóng)屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛(duàn)壓(yā)。衝壓(yā)的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼(gāng)帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是(shì)板材,其中(zhōng)大部(bù)分是經過衝壓(yā)製成成品。汽車的(de)車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的(de)汽包(bāo)、容器的殼體、電(diàn)機、電(diàn)器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中(zhōng),也有大量衝壓件(jiàn)。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者(zhě)模具表麵出現(xiàn)的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大(dà)或小時會(huì)產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位(wèi)被擠(jǐ)壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有(yǒu)異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹(āo);
5、曲(qǔ)折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製(zhì)件r角部位或(huò)者壓花(huā)部位發(fā)生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調(diào)整不(bú)合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位(wèi)皺紋。
7、其他具體問題:在日常(cháng)生產中,會遇到衝(chōng)孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要(yào)求)以及與凸模尺(chǐ)寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模(mó)的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下(xià)幾個(gè)方(fāng)麵考慮去解決。