怒江衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工（gōng）藝：

特點：

行（háng）業：

詳細（xì）介紹

五（wǔ）金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模（mó）具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性（xìng）變（biàn）形（xíng）或分離，從而（ér）獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形（xíng）加工方法。衝壓和（hé）鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其（qí）中大部分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油（yóu）箱、散熱（rè）器片，鍋爐的汽包、容器（qì）的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝壓（yā）加（jiā）工的（de）。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械（xiè）、生活器皿等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏（piān）移：製件成形時，首（shǒu）先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉（lā）延筋匹配不良或者壓機滑塊控（kòng）製不良等造成製件r角部位或（huò）者壓花（huā）部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣（qì）墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大（dà）等原因引起邊緣或r部（bù）位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超（chāo）出規格（gé）要（yào）求（qiú））以及與凸模（mó）尺寸相差較大的情（qíng）形，除考慮成形凸、凹模的（de）設計尺寸、加工精（jīng）度及衝（chōng）裁（cái）間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。