德（dé）宏衝壓件

名稱（chēng）：衝壓（yā）件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材（cái）、管材和型材等施加外力，使之產生塑性（xìng）變形或分離，從而獲得（dé）所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的（de）成（chéng）形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加（jiā）工），合（hé）稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要（yào）是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材（cái），其中大部分是經（jīng）過衝壓製成成品。汽車（chē）的車身、底盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器（qì）的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都（dōu）是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器（qì）皿等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝（chōng）壓件常（cháng）見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件（jiàn）或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切（qiē）模和落料模，刃口（kǒu）之間的（de）間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具（jù）接觸（chù）的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹（āo）：開卷（juàn）線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機滑塊控製不（bú）良等造成製件r角部位或者（zhě）壓花部位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑塊調（diào）整不良、壓機精（jīng）度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者（zhě）r部位大等原因引起邊緣（yuán）或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問（wèn）題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸（cùn）偏大或偏小（有可能超（chāo）出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計尺（chǐ）寸、加工精度及衝裁（cái）間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決（jué）。