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東莞市雷碩五(wǔ)金電子有限(xiàn)公司(sī)
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工業園2號廠房(fáng)
名稱(chēng):衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規(guī)格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具(jù)對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生(shēng)塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成(chéng)形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和(hé)鋼(gāng)帶。
全世界的(de)鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製(zhì)成成(chéng)品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包(bāo)、容器的殼體、電機(jī)、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝(chōng)壓加工的。儀器儀表、家(jiā)用電器、自行車、辦(bàn)公機械、生活器皿等產品中,也有(yǒu)大量衝壓件。
衝(chōng)壓(yā)件(jiàn)常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者(zhě)模具表(biǎo)麵出現的不良;
2、毛刺:主要發(fā)生於剪切模和落料模,刃口(kǒu)之間(jiān)的間隙或大或小時會(huì)產毛刺;
3、線偏(piān)移:製件(jiàn)成形(xíng)時(shí),首先與模具接(jiē)觸的部位被擠(jǐ)壓並形(xíng)成了一條線(xiàn);
4、凸凹:開卷線有異物(wù)(鐵屑、膠皮、灰塵)混(hún)入引起凸凹;
5、曲折:由於應(yīng)力(lì)不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機(jī)滑(huá)塊控製不良等造成製件r角部位(wèi)或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於(yú)壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓(yā)力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起(qǐ)邊緣(yuán)或r部位皺紋。
7、其他具體(tǐ)問題(tí):在日常生產中,會遇到衝孔尺(chǐ)寸偏大或(huò)偏小(有可能超出規格要求)以(yǐ)及與凸模尺(chǐ)寸相(xiàng)差(chà)較大的情形,除考慮成形凸、凹(āo)模的設計(jì)尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考(kǎo)慮去解決。