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地址:廣東省東莞市石排鎮龍崗
工業園2號廠房(fáng)
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行(háng)業:
衝壓件是靠壓力機和模具對(duì)板(bǎn)材、帶材、管材(cái)和型材(cái)等施加外力,使之產生塑(sù)性變形或分離,從而獲得所(suǒ)需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方(fāng)法。衝壓和鍛造同屬塑(sù)性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯料主要是熱軋(zhá)和冷軋的鋼板(bǎn)和鋼帶。
全世界(jiè)的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成(chéng)品。汽車的車身、底盤、油箱、散(sàn)熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯(xīn)矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器(qì)儀表、家用電器(qì)、自行車、辦公機械、生活器皿(mǐn)等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩(mó)擦而在製件或者模具表麵出現(xiàn)的不(bú)良;
2、毛刺:主要發生於剪切模(mó)和落(luò)料模,刃口之間的間隙或大(dà)或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件(jiàn)成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異(yì)物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入(rù)引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹(pǐ)配不(bú)良(liáng)或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或(huò)者壓花部位發生曲折(shé)、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度(dù)低、氣墊壓力(lì)調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或(huò)r部位皺紋。
7、其(qí)他具體問題:在(zài)日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏(piān)小(xiǎo)(有可能超出規格要求)以(yǐ)及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的(de)設計尺寸、加工精度及衝裁間(jiān)隙等因素外,還應從以下幾個(gè)方麵(miàn)考慮去解決。
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