唐山衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉（zhuǎn）軸

衝（chōng）壓（yā）件是靠壓力機（jī）和模具對板材、帶材、管材和（hé）型材等施加外（wài）力，使之產生塑性變形（xíng）或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方（fāng）法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或（huò）稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部（bù）分是經過（guò）衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油（yóu）箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機（jī）、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀（yí）器儀（yí）表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等（děng）產品中，也有大量衝壓（yā）件。

衝壓件（jiàn）常見問題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料與凸模或（huò）凹（āo）模（mó）摩擦而（ér）在製件或者（zhě）模具表麵出現的不（bú）良；

2、毛刺：主要（yào）發生於（yú）剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並（bìng）形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機（jī）滑塊控製不（bú）良等造（zào）成製件（jiàn）r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位（wèi）大等原因（yīn）引起（qǐ）邊（biān）緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求（qiú））以及與凸模尺寸相差較大的情形（xíng），除考慮成（chéng）形凸、凹（āo）模（mó）的設計尺寸、加工（gōng）精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮（lǜ）去解決。