南（nán）充衝壓件

名稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4848

扭（niǔ）力：

規格（gé）：

工（gōng）藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外（wài）力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得（dé）所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷（lěng）軋的鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其（qí）中大部（bù）分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片（piàn），鍋爐的汽包、容器（qì）的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都（dōu）是衝壓加工（gōng）的。儀器（qì）儀表、家用電器（qì）、自行車、辦公機械（xiè）、生活（huó）器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在（zài）製件或者模具表麵（miàn）出現的不良（liáng）；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪（jiǎn）切模和落（luò）料模，刃口之間的間隙或大（dà）或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接（jiē）觸的部位被擠壓並形成了一（yī）條線；

4、凸凹（āo）：開（kāi）卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位（wèi）或（huò）者（zhě）壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓（yā）機精度低（dī）、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或r部（bù）位皺紋。

7、其他具體問（wèn）題：在日（rì）常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要（yào）求）以及與凸模（mó）尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹（āo）模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應（yīng）從以下幾個（gè）方麵考慮去解決。