晉中衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具（jù）對板材、帶材、管材和型材等（děng）施加外（wài）力（lì），使之產生塑性變形或分離，從而獲得所（suǒ）需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加（jiā）工方（fāng）法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加（jiā）工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板（bǎn）材，其中大部分是經過衝壓製成成（chéng）品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片（piàn），鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵（tiě）芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀（yí）表、家用電（diàn）器、自行車、辦（bàn）公機械、生活器（qì）皿等（děng）產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常（cháng）見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材（cái）料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要（yào）發生於剪（jiǎn）切模和落（luò）料模，刃口之間的間（jiān）隙或大或小（xiǎo）時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成（chéng）了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混（hún）入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良（liáng）等造成製件r角部位或者壓花部位（wèi）發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋（wén）：由（yóu）於壓機（jī）滑塊調整（zhěng）不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣（yuán）或（huò）r部位皺紋。

7、其（qí）他具（jù）體問題：在日（rì）常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差（chà）較大的（de）情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。