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工業園2號(hào)廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力(lì):
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠(kào)壓力機和模具對板材(cái)、帶材、管材和型材等施(shī)加外(wài)力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得(dé)所需形狀和尺寸的(de)工件(衝壓件(jiàn))的成形(xíng)加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力(lì)加工),合稱(chēng)鍛壓。衝壓的坯料主(zhǔ)要是熱軋和冷軋(zhá)的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝(chōng)壓製成成品。汽車的車(chē)身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是(shì)衝壓加工的。儀器儀表、家用(yòng)電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩(mó)擦而(ér)在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於(yú)剪切模和落料模,刃口之(zhī)間的間隙或大或(huò)小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形(xíng)時,首先與模具接觸的部(bù)位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋(jīn)匹(pǐ)配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件(jiàn)r角部位或者壓花部位發生(shēng)曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機(jī)滑塊調整不良、壓(yā)機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引(yǐn)起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇(yù)到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以(yǐ)及與凸(tū)模尺寸相差較大的(de)情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工(gōng)精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。