東莞衝壓件（jiàn）

名稱：衝（chōng）壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹（shào）

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之（zhī）產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或（huò）稱壓（yā）力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是（shì）熱軋和冷軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其（qí）中大（dà）部分是經過衝壓製成成品。汽（qì）車（chē）的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽（guī）鋼片等（děng）都是衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活（huó）器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和（hé）落料模，刃口之（zhī）間的間隙或大或小時會產（chǎn）毛刺（cì）；

3、線偏移（yí）：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並（bìng）形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引（yǐn）起凸（tū）凹；

5、曲折：由於（yú）應力不均勻、拉延筋匹配不（bú）良或者（zhě）壓機滑塊控製不（bú）良等造成製件（jiàn）r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精（jīng）度低、氣墊壓力調整（zhěng）不合適、衝頭或者r部位大等原因（yīn）引起邊緣或r部（bù）位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在（zài）日常生（shēng）產中，會遇到衝孔（kǒng）尺寸偏大或（huò）偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺（chǐ）寸相（xiàng）差較大的情形，除考慮（lǜ）成（chéng）形凸（tū）、凹（āo）模的設計尺寸、加工精（jīng）度及衝裁（cái）間（jiān）隙等因素外，還應從以下幾個方麵考（kǎo）慮去解決。