達州衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓件是靠壓力機和模具對板（bǎn）材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲（huò）得（dé）所需形狀和尺寸的工（gōng）件（衝壓件）的成形加工方（fāng）法。衝壓和（hé）鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加（jiā）工），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯（pī）料主要是（shì）熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是（shì）經過衝（chōng）壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電器、自行（háng）車、辦公機械、生活器皿等（děng）產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵（miàn）出現的不（bú）良；

2、毛刺：主要（yào）發生（shēng）於剪切模和落料模（mó），刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模（mó）具（jù）接（jiē）觸的部位被擠壓並形成（chéng）了一條線；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹（pǐ）配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑（huá）塊調整不良、壓（yā）機精度低、氣墊（diàn）壓力（lì）調整不合適、衝頭或者r部（bù）位大等原因引起邊緣或r部（bù）位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與（yǔ）凸模尺寸相（xiàng）差較大的情形，除考慮（lǜ）成形凸、凹模（mó）的設計尺寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙（xì）等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解（jiě）決（jué）。