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東莞市雷碩五金電子有限公司(sī)
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工業園2號廠房
名稱:衝壓(yā)件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是(shì)靠壓力機和模具對板材、帶材(cái)、管材和(hé)型材等施加外力,使之產生(shēng)塑性變(biàn)形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的(de)成形加工方法。衝壓和鍛(duàn)造同屬塑性加工(gōng)(或稱壓力(lì)加工),合(hé)稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的(de)鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有(yǒu)60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車(chē)的車(chē)身、底盤、油箱、散熱器片(piàn),鍋爐的(de)汽(qì)包、容器的殼體(tǐ)、電機(jī)、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀(yí)器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見(jiàn)問題處理(lǐ)
1、粘合、刮痕:由於材(cái)料與凸模或凹模摩擦而在製件或者(zhě)模(mó)具表麵出現的不良;
2、毛刺:主(zhǔ)要發生(shēng)於(yú)剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大(dà)或小時會產毛刺;
3、線(xiàn)偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠(jǐ)壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵(chén))混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力(lì)不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機(jī)滑塊控製不良等造成製件r角(jiǎo)部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於(yú)壓機滑塊調整不(bú)良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合(hé)適、衝頭或者r部位(wèi)大等(děng)原因引起邊緣或(huò)r部位皺(zhòu)紋(wén)。
7、其他具體(tǐ)問題:在日常生產中,會遇到(dào)衝孔尺寸偏大或偏(piān)小(有可能超(chāo)出規格要求)以及與(yǔ)凸模尺寸相差較大的情形(xíng),除考慮(lǜ)成形凸、凹模的設計(jì)尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素(sù)外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。