東莞市雷碩五金電(diàn)子有限公司
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工業園(yuán)2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規(guī)格:
工藝:
特點:
行(háng)業:
衝壓件是(shì)靠壓力機和模(mó)具對板材、帶材、管(guǎn)材和型材等施加外力,使之產生塑(sù)性變形或分離,從(cóng)而獲得所需形狀和(hé)尺(chǐ)寸的工件(衝(chōng)壓件)的成形(xíng)加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛(duàn)壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部(bù)分是經過衝壓製成成品。汽車的(de)車身、底盤、油箱、散熱(rè)器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器(qì)的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公(gōng)機械、生活(huó)器皿等產品中,也有大量(liàng)衝壓件。
衝壓(yā)件常(cháng)見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹(āo)模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切(qiē)模和落料模,刃口之(zhī)間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線(xiàn)偏移:製件成形時,首先與(yǔ)模具接觸的部位被擠(jǐ)壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷(juàn)線有異(yì)物(鐵屑、膠皮、灰塵(chén))混入引起凸凹;
5、曲折(shé):由於應力不均(jun1)勻、拉延筋匹配不良(liáng)或者壓機滑塊控製不良等造成製(zhì)件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於(yú)壓機滑塊調(diào)整不良、壓機精度(dù)低、氣墊(diàn)壓力調整(zhěng)不合適、衝頭或者r部位大(dà)等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題(tí):在日常生產中,會遇(yù)到(dào)衝孔尺寸偏大或偏小(有可(kě)能超出規格要求)以及與(yǔ)凸模尺寸相(xiàng)差較大的情形,除(chú)考慮(lǜ)成形(xíng)凸、凹模的設計尺寸、加(jiā)工精度及衝裁(cái)間隙等因(yīn)素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。