轉（zhuǎn）軸的（de）常見故障及修理方（fāng）法

發布日期：2018-03-01 作者：點擊：

常見故障

轉（zhuǎn）軸磨（mó）損（sǔn）是軸使用過程中（zhōng）常見（jiàn）的設（shè）備問題（tí），主要是由軸（zhóu）的（de）金屬特性造成的：金屬雖然（rán）硬度高，但是退讓性差（chà）（變形（xíng）後無法複原）、抗衝擊性能（néng）差、抗疲勞性能差，因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動（dòng）磨損等。大部（bù）分的軸類磨損（sǔn）不易察覺，隻有（yǒu）出現（xiàn）機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時，才（cái）會引起察覺，但是（shì）到人們發覺時，大部分傳動軸都已磨損，從而造成機器停機。

傳統維修方法 五金轉軸

國內針對轉軸磨損一般采用的是補焊、鑲軸套、打（dǎ）麻點等方法，但當軸的材質（zhì）為45號鋼（調質處理）時，如果僅采用堆焊處理，則會產生焊接內應（yīng）力，在重（chóng）載荷或高速運轉的情況（kuàng）下，可能在軸肩處出現裂紋乃至斷裂的現象，如果采用去應力退火，則難於（yú）操作，且（qiě）加（jiā）工周期長，檢（jiǎn）修費用高；當軸的材質為HT200時，采（cǎi）用鑄鐵焊也不理想。一些維修技術較高的企業會采用電刷鍍、激（jī）光（guāng）焊、微弧（hú）焊甚至冷焊（hàn）等，這些維修技（jì）術往往需要較高（gāo）的要求及高昂的費用。

最新維修（xiū）方法

對於以（yǐ）上修複技（jì）術，在歐美日韓企業已（yǐ）不（bú）太常見，發達國家一般采用的（de）是高分（fèn）子複合材料技術（shù）和納米（mǐ）技術，高分子技術可以現場操（cāo）作，有效提升了維修效率，且降低了維修費用和維修強度。其中應用最為廣泛的是（shì）美嘉（jiā）華技術體係，相（xiàng）比傳統技術，高分子複合材料既具有金屬所要求的強度和（hé）硬度，又具有金屬所不具（jù）備的退讓性（變量關係），可以最大限度確保修複部位和（hé）配合部件（jiàn）的尺寸配合；同時，利用複合材料（liào）本身（shēn）所具有的抗壓、抗彎（wān）曲、延展率等綜合優勢，可以有效地吸收外力的衝擊，極大化解和抵（dǐ）消軸承對軸的徑向衝擊力，並（bìng）避免了間隙（xì）出現（xiàn）的（de）可能性，也就避免了設備因間隙增大而造成的二次磨損（sǔn）。