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五金轉軸的部分原(yuán)材料(liào)是標準的馬氏體不鏽(xiù)鋼,即:403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型,這些鋼材的耐腐蝕性來(lái)自(zì)“鉻”,其範圍是從11.5至(zhì)18%,鉻含量愈高(gāo)的鋼材需碳含量愈高,以確保在熱處理(lǐ)期間馬氏體(tǐ)的形成,上述三種440型不鏽鋼很少被考慮做為需要焊接的應用,且440型成份的(de)熔填金屬不易取得。
標(biāo)準馬氏(shì)體鋼材的(de)改良,含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素,主要是用於將標準鋼材受限的容許工作溫度提升至(zhì)高於1100K,當添加這些元素時,碳含量也(yě)增加,隨著碳含量的增加,在焊接物(wù)的硬化熱影響區中避免龜裂的問題變成(chéng)更嚴重。
馬(mǎ)氏體不鏽鋼能在退火、硬化和(hé)硬化與回火的狀(zhuàng)態下焊接,無論鋼材的(de)原先狀態如何,經過焊接後都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區,熱影響區的硬(yìng)度主要是(shì)取決於母材(cái)金屬的碳含量,當硬度增加時,則(zé)韌性減少,且此區域變成較易產生龜裂(liè)、預熱和控製層間溫度,是避免龜(guī)裂的最有效方法,為得最佳的性(xìng)質,需焊後熱(rè)處理(lǐ)。馬氏體不鏽鋼是一類可以通過熱處(chù)理(淬火(huǒ)、回火)對其性能(néng)進行調整的不鏽鋼(gāng),通俗(sú)地(dì)講,是一類可硬化的不鏽鋼。
五金轉軸這種特性決定了這類鋼必須具備兩個基本條件:一是在平衡(héng)相圖(tú)中必須有奧氏體相區存(cún)在,在該區域溫度範圍內進行(háng)長時間加熱,使碳化物固溶到鋼中之後,進行淬(cuì)火形成(chéng)馬氏體,也就是化學成分必須控製在γ或γ+α相(xiàng)區,二(èr)是要(yào)使合金形(xíng)成耐腐蝕和氧化的鈍化膜,鉻含量(liàng)必須在10.5%以上。
按合金元素的差別,可分為馬氏體鉻不鏽鋼和馬氏體鉻鎳不鏽鋼。馬氏體鉻不鏽鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳。Fe-Cr係(xì)相圖富鐵(tiě)部分,如Cr大於13%時,不存在γ相,此類合金為(wéi)單相鐵素體合金,在任何熱處理(lǐ)製度下也不能產生馬氏體(tǐ),為此必須在內Fe-Cr二元合(hé)金中加入奧氏體形成元素,以(yǐ)擴大γ相區,對(duì)於馬氏體鉻不鏽鋼(gāng)來說,C、N是有效元素,C、N元素添加使得合金允許更高的鉻含量。在馬(mǎ)氏體鉻不鏽鋼(gāng)中,除鉻外(wài),C是(shì)另一個最重要的必備元(yuán)素,事實上,馬氏體鉻不鏽耐熱鋼是一類鐵、鉻、碳三元合金。當然,還有其他元素,利用這些(xiē)元素可根據Schaeffler圖確定大致(zhì)的組織。五金(jīn)轉軸馬氏體不鏽鋼主(zhǔ)要為鉻含量(liàng)在12%-18%範圍內的低碳或高碳鋼。