東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房(fáng)
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生(shēng)塑性變(biàn)形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑(sù)性加工(或稱壓(yā)力加工),合稱鍛壓。衝(chōng)壓的(de)坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分(fèn)是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器(qì)的殼(ké)體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加(jiā)工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿(mǐn)等產(chǎn)品中,也有大量衝壓件。
衝壓(yā)件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模(mó)或凹(āo)模(mó)摩擦而(ér)在製件或者模具表麵出現的不良(liáng);
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之(zhī)間的間隙或大或小時會(huì)產毛(máo)刺;
3、線(xiàn)偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成(chéng)了一條線;
4、凸凹:開卷線有(yǒu)異(yì)物(鐵(tiě)屑、膠皮(pí)、灰塵(chén))混入引起凸(tū)凹;
5、曲折:由於應力不(bú)均勻、拉延筋匹配不良(liáng)或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部(bù)位或者壓花部位(wèi)發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部(bù)位大等原因引(yǐn)起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日(rì)常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或(huò)偏小(有可能超出(chū)規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺(chǐ)寸、加工精度及衝(chōng)裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。