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工業園2號廠(chǎng)房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管(guǎn)材(cái)和型材等(děng)施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀(zhuàng)和尺寸的工件(衝壓件(jiàn))的成形加工(gōng)方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱(chēng)壓(yā)力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋(zhá)和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有(yǒu)60~70%是板材,其中(zhōng)大部分是經過衝壓製成(chéng)成品。汽車(chē)的車(chē)身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽(qì)包、容器的殼(ké)體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等(děng)都是衝(chōng)壓加工的(de)。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生(shēng)活器皿等產品中,也有大(dà)量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮(guā)痕:由(yóu)於材料與凸模或凹(āo)模摩擦而(ér)在製件或者模具表麵(miàn)出現的(de)不良;
2、毛刺:主要(yào)發生於剪切模(mó)和落料模,刃口之間的(de)間隙或大或小時會(huì)產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的(de)部位被擠(jǐ)壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入(rù)引起凸凹;
5、曲折(shé):由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者(zhě)壓機滑塊控(kòng)製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發(fā)生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精(jīng)度低、氣墊壓力調整(zhěng)不合適、衝頭或者r部位大等(děng)原因引(yǐn)起邊緣(yuán)或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及(jí)與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精(jīng)度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解(jiě)決(jué)。