新鄉衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳（xiáng）細介紹

五金（jīn）轉軸（zhóu）

衝壓件是靠壓力機（jī）和（hé）模（mó）具對板材、帶（dài）材、管（guǎn）材和型材等施加外力，使之（zhī）產生塑性（xìng）變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加（jiā）工（gōng）方法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加（jiā）工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是（shì）熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼（gāng）材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部（bù）分是經過衝壓製成成（chéng）品。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼體、電機（jī）、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓（yā）加工的。儀器儀表、家用電器、自行（háng）車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與（yǔ）模具接觸的部位被擠壓並形成了一（yī）條線（xiàn）；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入（rù）引起凸凹；

5、曲折（shé）：由於應力不均勻（yún）、拉延筋（jīn）匹配不良或者壓（yā）機滑塊控製不（bú）良（liáng）等造成製件r角部（bù）位或者壓花部位（wèi）發生曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝頭或（huò）者r部位大等原因引起邊緣或r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體問題：在日常生（shēng）產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸（cùn）相差較大（dà）的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙（xì）等因素外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去解決。