西安衝壓件

名稱：衝壓件

型號（hào）：DSC_4847

扭力：

規格：

工（gōng）藝：

特（tè）點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機（jī）和模具對板材、帶材、管材和型材（cái）等施加外（wài）力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（jiàn）（衝壓件（jiàn））的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱（chēng）壓（yā）力加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材中（zhōng），有60～70%是（shì）板（bǎn）材，其中大（dà）部分是經過衝壓製成成品。汽車（chē）的車（chē）身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模（mó）摩（mó）擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切（qiē）模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會（huì）產毛（máo）刺（cì）；

3、線偏移：製件成（chéng）形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹（āo）：開卷線（xiàn）有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於（yú）應力（lì）不（bú）均（jun1）勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花（huā）部位（wèi）發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣（qì）墊壓（yā）力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其（qí）他具體問題（tí）：在日常生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺寸（cùn）偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設計尺（chǐ）寸、加（jiā）工（gōng）精度及衝裁間隙（xì）等因素外，還應（yīng）從以下幾個方麵考慮去解決（jué）。