烏海衝壓件

名稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材（cái）、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離（lí），從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓（yā）和鍛造同屬塑性加工（或稱壓（yā）力加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車（chē）身、底盤（pán）、油箱、散熱器片，鍋爐的汽（qì）包（bāo）、容（róng）器的殼體、電機（jī）、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓加工（gōng）的。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或（huò）者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙（xì）或大或小時會產毛刺（cì）；

3、線偏（piān）移：製件成形時，首先與模具接觸的部位（wèi）被擠壓並（bìng）形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混（hún）入引起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於應力不（bú）均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控（kòng）製不（bú）良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機（jī）精度低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差（chà）較大（dà）的情形，除考慮成形凸、凹模的設計（jì）尺寸、加工精度及衝（chōng）裁間（jiān）隙（xì）等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。