萬（wàn）寧衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板（bǎn）材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性（xìng）變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方（fāng）法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料（liào）主要是熱軋（zhá）和冷軋的（de）鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過（guò）衝壓製（zhì）成成品。汽（qì）車的車身、底盤、油箱、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的（de）鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝壓（yā）加工的。儀器儀表、家（jiā）用（yòng）電器（qì）、自行車、辦公機械、生活器皿等（děng）產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料與凸模或（huò）凹模摩（mó）擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模（mó），刃口之間的間（jiān）隙或大或小（xiǎo）時會（huì）產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成（chéng）了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良（liáng）等（děng）造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不（bú）良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者（zhě）r部位大等原因（yīn）引起邊（biān）緣或r部位皺紋（wén）。

7、其他（tā）具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及（jí）衝裁間（jiān）隙等因素外，還應從以（yǐ）下（xià）幾個方麵考慮去解決。