東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園(yuán)2號廠房(fáng)
名稱:衝壓件
型(xíng)號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和(hé)模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分(fèn)離,從而獲得(dé)所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝(chōng)壓和鍛造同屬塑(sù)性加工(或稱壓力加工),合(hé)稱鍛壓。衝壓的(de)坯料主要是(shì)熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的(de)鋼材中(zhōng),有60~70%是板材,其中大部分是經(jīng)過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽(qì)包、容器的殼體(tǐ)、電機、電器的鐵芯矽鋼(gāng)片(piàn)等都是(shì)衝壓加工的。儀器儀表、家用電器(qì)、自行(háng)車、辦公機(jī)械、生活器皿等產品中,也有大(dà)量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在(zài)製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切(qiē)模(mó)和落料模,刃(rèn)口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與(yǔ)模具接觸的部位被擠壓並形成(chéng)了一條線;
4、凸凹(āo):開(kāi)卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻(yún)、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊(kuài)控製不良等造成製件(jiàn)r角部位或者壓花部位發生曲折、應變(biàn);
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精(jīng)度低、氣墊壓力(lì)調整不合適、衝頭或者r部位大(dà)等原因引起邊(biān)緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有(yǒu)可能(néng)超出(chū)規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方(fāng)麵考慮去解(jiě)決。