東莞市雷碩五金電(diàn)子有限公(gōng)司(sī)
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業(yè):
衝(chōng)壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管(guǎn)材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生(shēng)塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯(pī)料(liào)主要是熱軋和冷軋的鋼板和(hé)鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是(shì)板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體(tǐ)、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行(háng)車、辦公機械、生活器皿等產品中,也(yě)有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處(chù)理(lǐ)
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而(ér)在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺(cì):主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會(huì)產毛(máo)刺;
3、線偏移:製件(jiàn)成形時(shí),首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入(rù)引(yǐn)起凸凹;
5、曲(qǔ)折:由於應力不均(jun1)勻、拉(lā)延筋匹配不良或者壓機滑塊(kuài)控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發(fā)生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等(děng)原因引起邊緣或(huò)r部位(wèi)皺(zhòu)紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝(chōng)孔尺寸偏大或偏小(xiǎo)(有可能超出規(guī)格要(yào)求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的(de)設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。