東莞市雷碩五金電子(zǐ)有限公司
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工業園2號廠房
名(míng)稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4847
扭力:
規格:
工藝(yì):
特點(diǎn):
行業:
衝壓件是靠壓力機和模(mó)具對板材、帶材、管材和型材等(děng)施(shī)加外力,使之產生塑性變(biàn)形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件(jiàn))的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工(gōng)),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和(hé)冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部(bù)分是經過衝壓製(zhì)成成品。汽車的車(chē)身、底盤(pán)、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝(chōng)壓件常見問(wèn)題處理
1、粘合、刮痕:由於材料(liào)與凸模或凹模摩(mó)擦而在製件或者模(mó)具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發(fā)生於剪切模和落料(liào)模,刃口之間的間隙(xì)或大或小時(shí)會產(chǎn)毛刺;
3、線(xiàn)偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並(bìng)形成了(le)一條線;
4、凸凹(āo):開卷(juàn)線有異物(鐵屑、膠(jiāo)皮(pí)、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應(yīng)力(lì)不均勻、拉(lā)延筋匹配不良或者壓(yā)機滑塊控製不(bú)良等造成製(zhì)件r角(jiǎo)部位或者壓花(huā)部位發生曲折、應變(biàn);
6、皺紋:由於壓機滑塊調整(zhěng)不良、壓機精(jīng)度低(dī)、氣墊壓力調整不合適、衝頭(tóu)或者r部位大等原因(yīn)引起邊緣(yuán)或r部位皺紋。
7、其他(tā)具體問題(tí):在日常生產中,會(huì)遇(yù)到衝(chōng)孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺(chǐ)寸相差較大的情形,除考慮成形(xíng)凸、凹(āo)模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵(miàn)考慮(lǜ)去解(jiě)決(jué)。