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工業園2號廠房(fáng)
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是(shì)靠壓力機和模具對(duì)板材、帶材(cái)、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形(xíng)狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加(jiā)工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板(bǎn)和鋼帶。
全世界(jiè)的鋼材中,有60~70%是板材,其中(zhōng)大部分是經過衝壓(yā)製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐(lú)的汽包、容器(qì)的殼體、電機、電器的鐵(tiě)芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件(jiàn)。
衝(chōng)壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製(zhì)件或者模具表麵出現(xiàn)的不良;
2、毛(máo)刺:主要發生於剪切模和(hé)落料模,刃口之間的間隙或大或小(xiǎo)時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線(xiàn);
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入(rù)引起凸凹(āo);
5、曲折:由於應力不均勻、拉延(yán)筋匹配不良或者壓機滑塊控(kòng)製不(bú)良等造成製件(jiàn)r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由(yóu)於壓(yā)機滑塊調(diào)整不良、壓機(jī)精度低、氣墊壓力調整不合適(shì)、衝頭(tóu)或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其(qí)他具體問題:在日常生產中,會遇到(dào)衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超(chāo)出規格要求)以及與凸模(mó)尺寸相差(chà)較(jiào)大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下(xià)幾個(gè)方麵考慮去解決。