東營衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規（guī）格：

工（gōng）藝：

特（tè）點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件（jiàn）是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材（cái）、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方（fāng）法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓（yā）的坯料主要是熱軋和（hé）冷軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部（bù）分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽車（chē）的車身、底盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器（qì）的殼體、電機、電器的鐵（tiě）芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車（chē）、辦公機械、生（shēng）活器皿等產品中，也有大量衝壓（yā）件。

衝壓件常見問（wèn）題處理

1、粘合、刮痕：由於材料（liào）與凸模或凹模摩擦而在製（zhì）件或者模具表麵（miàn）出現的不良（liáng）；

2、毛（máo）刺（cì）：主要發生於剪切（qiē）模和落料模，刃（rèn）口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移（yí）：製件成形時，首先與模具接（jiē）觸的部位被擠壓並形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造（zào）成製件r角部位或者壓花部（bù）位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑塊（kuài）調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊（biān）緣或r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸（cùn）偏大或偏小（xiǎo）（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計（jì）尺寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾（jǐ）個方麵考慮去解決。