畢節衝壓件

名（míng）稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件（jiàn）是靠壓力（lì）機和模具對板（bǎn）材、帶材、管材和型材等施加外力，使（shǐ）之產生塑性（xìng）變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓（yā）件）的成形加工方（fāng）法。衝壓（yā）和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料（liào）主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶（dài）。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板（bǎn）材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽（qì）包、容（róng）器的殼體（tǐ）、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓（yā）加工（gōng）的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝（chōng）壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或（huò）凹模摩擦而在（zài）製件或者模（mó）具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間（jiān）的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏（piān）移：製件成形時（shí），首先與（yǔ）模（mó）具接觸的部位被擠壓並（bìng）形成了（le）一條（tiáo）線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻、拉延筋匹配不（bú）良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位（wèi）或者壓花部（bù）位（wèi）發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精（jīng）度低、氣墊壓力（lì）調整不（bú）合適、衝頭或者r部（bù）位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模的（de）設（shè）計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還（hái）應從以下幾個方（fāng）麵考慮（lǜ）去解決。