東莞市(shì)雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠(chǎng)房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特(tè)點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板(bǎn)材、帶材(cái)、管材和型材等施加外力(lì),使之產生塑性變形或分離,從而獲得(dé)所需形狀和尺寸的工件(jiàn)(衝壓件)的成形加工方法(fǎ)。衝壓(yā)和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力(lì)加工),合稱鍛壓。衝壓的坯(pī)料主要是(shì)熱軋和冷(lěng)軋的鋼板和鋼(gāng)帶。
全世(shì)界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片(piàn),鍋(guō)爐的汽包、容器的殼(ké)體(tǐ)、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的(de)。儀(yí)器儀表、家用電器、自行車、辦(bàn)公機械、生活器皿等產品中(zhōng),也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處(chù)理
1、粘合、刮(guā)痕:由於(yú)材料與(yǔ)凸模或凹模摩(mó)擦(cā)而(ér)在製件或者模具表麵出(chū)現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小(xiǎo)時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部(bù)位被擠(jǐ)壓並形成了(le)一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵(chén))混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力(lì)不均勻、拉延筋匹配不(bú)良或者壓機滑塊控製不良等造成製件(jiàn)r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力(lì)調整(zhěng)不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問(wèn)題:在日常生產(chǎn)中,會遇(yù)到衝(chōng)孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺(chǐ)寸相差較大的(de)情形,除考慮成形凸、凹模的設計(jì)尺寸、加工精度及衝(chōng)裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。