衝壓件

名稱：衝壓件

型號（hào）：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形（xíng）或分離，從而獲得（dé）所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方法。衝壓（yā）和鍛造（zào）同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱（chēng）鍛壓（yā）。衝壓的坯料主（zhǔ）要是（shì）熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材（cái），其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都（dōu）是衝壓加工的。儀（yí）器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝（chōng）壓件常見問（wèn）題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在（zài）製件或者模（mó）具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大（dà）或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形（xíng）成了（le）一條（tiáo）線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異（yì）物（鐵屑、膠皮（pí）、灰塵（chén））混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造（zào）成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣（yuán）或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體（tǐ）問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出（chū）規格要求）以及與凸模尺寸相差較（jiào）大的情（qíng）形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因（yīn）素（sù）外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去解決。