影響（xiǎng）五金轉軸質（zhì）量原因

發布日（rì）期：2021-09-14 作者：點擊：

五金轉軸的一些原材料為標準馬氏體不鏽（xiù）鋼，即403、410、414、416、416（SE）、420、431、440A、440b和440C。這（zhè）些鋼的耐腐蝕性來自“鉻”，其（qí）阻垢率為11.5至18。鉻含量越高，鋼的碳含量越高，為了確保熱（rè）處理過（guò）程中（zhōng）馬氏體的（de）成分，上述三種440不鏽鋼很（hěn）少被視為需要（yào）接焊的應用，440成分（fèn）的填充金屬不易（yì）獲得。

標準馬氏體鋼的（de）改進包含額外的元素，如鎳（niè）、鉬和釩（fán）。主要用於將標準鋼的允許工作溫度提高到1100k以上。當添加這些元素時，碳含量也會（huì）增加。隨著碳含量的增加，防止接焊件硬化熱影響區開裂（liè）的問題變得更加嚴重。

五金轉軸

馬氏體不鏽（xiù）鋼可在退火、淬火、淬（cuì）火和回火條（tiáo）件下接焊（hàn）。無論鋼的原始狀態如（rú）何，接焊（hàn）後，附近焊道處都會出現硬化馬氏體區。熱影響區的硬度主要取決於母材的碳含量。當（dāng）硬度增加時（shí），電阻降低，該區域更容易開裂預熱和控（kòng）製層間溫度是防止開裂的方法。為了獲得（dé）性能，需要（yào）進行（háng）焊後熱處理。馬氏體不鏽鋼是（shì）一（yī）種可通過熱處理（淬火（huǒ）和（hé）回火）調節性能的不鏽鋼。一般來說，它是一種可硬（yìng）化不（bú）鏽鋼。

硬（yìng）件轉軸的這一特性決定了這種（zhǒng）鋼一定要具備兩個基本條件：平衡相圖中有奧（ào）氏體相（xiàng）區。在該區域的溫度範圍內長期加熱後，碳化物溶解（jiě）在鋼中並淬火形成馬氏體，即化學（xué）成分（fèn）控製（zhì）在γ或γ+α。使合金形成（chéng）耐腐蝕和氧化的鈍化膜，鉻含量大於10.5。

根據合金元素的不同，可分為馬氏體鉻不鏽鋼和馬氏（shì）體鉻鎳不（bú）鏽鋼。馬氏體鉻（gè）不鏽鋼的主要合金元素（sù）是鐵、鉻和碳。當Cr大於13γ相時，Fe-Cr相圖中不存在富鐵（tiě）部分，這種合金是單相鐵素體合金，在任何熱處理條件下都不會出現馬氏（shì）體。因（yīn）此，對於馬氏體鉻（gè）不鏽鋼而言，有必（bì）要在內部Fe-Cr二元合金中添（tiān）加奧氏體成分元素以擴展γ，C和（hé）N是有用的（de）元素。碳和氮的增加使合金允許較高的鉻含量。除了（le）鉻之外，C是馬氏體鉻不鏽鋼中的基本元素。馬氏體鉻不鏽鋼實際上是一種（zhǒng）鐵、鉻、碳三元合金。當然，根據舍弗勒圖，還可以使用其他元素來確定總體組織。五金轉軸的馬氏（shì）體不鏽（xiù）鋼主要為低碳鋼或高碳鋼，鉻含量為12-18。