五（wǔ）金轉軸告訴您轉軸的熱（rè）處理流（liú）程

　　五金轉軸告訴您轉軸的熱處理（lǐ）流程

　　一、退火的種（zhǒng）類

　　1． 完全退火和等溫退（tuì）火

　　完全退火又稱重（chóng）結晶退火，一般簡稱為退火，這種退火（huǒ）首要用於（yú）亞共析成分的各種（zhǒng）碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用於焊接結構。一般常作（zuò）為一些不重要工件的（de）終究熱處理，或作為某些工件的預（yù）先熱處理。

　　2． 球化退火

　　球化退火首要（yào）用於過共析的碳（tàn）鋼及合（hé）金工具鋼（如製（zhì）造刃具，量具，模具（jù）所用的鋼種（zhǒng））。其首要目（mù）的在（zài）於下降硬度，改（gǎi）進切削加工（gōng）性，並（bìng）為以後淬火作好準備。

　　3． 去應力退火（huǒ）

　　去應力（lì）退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火首要用（yòng）來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋（zhá）件，冷拉件（jiàn）等的剩餘應力。如果這些應力不予消除，將（jiāng）會引起鋼件在一（yī）定時間以後，或（huò）在隨後的切（qiē）削加工過程（chéng）中發生（shēng）變形或裂紋。

　　二（èr）、淬火

　　為了提高硬度采（cǎi）取的方法，首（shǒu）要方式是經過加熱、保溫、速冷。常用的冷卻介（jiè）質是（shì）鹽水，水和油。鹽水淬（cuì）火的工件，簡單得到高的硬度和光亮的表麵，不簡單（dān）發生淬不硬的軟點，但卻易（yì）使（shǐ）工件變形嚴重，乃至（zhì）發生開裂。而用油（yóu）作淬火介質（zhì）隻適（shì）用於過冷奧氏體（tǐ）的穩定性比較（jiào）大的（de）一些合金鋼或小尺度的（de）碳鋼工件的淬（cuì）火。

　　三、回火

　　1． 下降脆性，消除（chú）或減少內應力（lì），鋼件淬火後存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發生變形乃至（zhì）開裂。

　　2． 獲得工件所要求的機械功能，工件經（jīng）淬火後硬度高而脆（cuì）性（xìng）大，為了滿足各種工件（jiàn）的不同功能的要求，能夠經過適當回火的配合來調（diào）整硬度，減小脆性，得到所（suǒ）需要（yào）的韌性，塑（sù）性（xìng）。

　　3． 穩定工件尺度

　　4． 關於退火難（nán）以（yǐ）軟化的某些合金鋼，在（zài）淬（cuì）火（或正（zhèng）火）後常采用高溫回火，使（shǐ）鋼中碳化物適當聚集，將硬度下降，以利切削加工。

　　四、常用爐型的選（xuǎn）擇

　　爐型應根據不同的工藝要求及工件的類型來決議

　　1．關（guān）於不能成批定型（xíng）出產的，工件大小不相等的，種類較多（duō）的（de），要求工藝上具有（yǒu）通用性、 多用性的，可選用箱式爐。

　　2．加熱長（zhǎng）軸類及長的絲杆，管子等工件時（shí），可選用深井式電爐。

　　3．小批量的（de）滲碳零件，可選用井式（shì）氣體（tǐ）滲（shèn）碳爐。

　　4．關於大批量的轎車、拖拉機（jī）齒輪等零件的出產可選接連式（shì）滲碳出產線或箱式多用爐。

　　5．對衝壓件板材坯料的加熱大批量（liàng）出產時，建議選用翻滾爐（lú），輥底爐。

　　6．對（duì）成批的定型零件，出產上可選用推杆式或（huò）傳送帶式電（diàn）阻爐（推杆爐或鑄帶爐）

　　7．小型機械零件如：螺釘（dìng），螺母等可選用振底式爐或網帶式爐（lú）。

　　8．鋼球及滾柱熱處理可選用內螺旋的回轉管爐（lú）。

　　9．有色金屬（shǔ）錠坯在大批（pī）量出產時（shí）可用推杆式爐，而對有色金屬小零件（jiàn）及資料可用空氣循環加熱（rè）爐。